Sodick 線切割放電加工機
直線電機驅動 高速線切割放電加工機
AP250Ls
直線電機驅動 高速電火花放電加工機
搭載直線電機 直線電機是最理想的直接驅動機構。直線電機不僅在移動速度和定位精度表現出色，由于無需機械接觸，維持了高響應性以及長期的穩定性?維護性?信賴性。與長年不斷開發的運動控制器（K-SMC）的完美組合，進一步發揮了其最高性能。
| 各軸行程 X×Y×Z(mm) | 250 × 150 × 120 | |
| U×V軸行程(mm) | 35 × 35 | |
| 錐度加工控制角度 | ±7°(板厚100mm) | |
| 最大工件尺寸 寬×長×高(mm) | 400 × 270 × 100 | |
| 最大工件質量(kg) | 80 | |
| 機床主體尺寸 寬×長×高(mm) |
2015× 2515× 2095(包括電源和輔助油箱) | |
AQ400Ls/AQ600Ls
直線電機驅動 高速電火花放電加工機
先進的功能性與直線電機驅動獨有的高品位加工性能 X、Y、Z3軸上搭載了直線電機的高速跟蹤伺服，通過維持最合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現了世界最高速的加工。 為滿足廣大客戶的需求，該機床還標準搭載了[ProCon：無需NC程序]，對過去機型的升級大幅度提高了生產性能。
產品特征
- 最新開發 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]
實現了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時由于對微細、微小形狀也 實現了無需打磨的高難度精加工，為工程時間的縮短、品質的提高以及穩定性的維持 做出了極大的貢獻。
- 操作性能提高
采用的LC1電源搭載了無需NC程序的ProCon，ProCon與LN Assist的結合使用確保了機床的初學者到熟練操作人員都能夠進行合適的加工。
- 省空間設計
與過去的機型相比，縮小了20%的占地空間。（機床主體、電源、輔助油箱的面積比）
產品規格
| ? | AQ400Ls | AQ600Ls |
| 各軸行程 X×Y×Z(mm) | 400 × 300 × 250 | 600 × 400 × 300 |
| U×V軸行程(mm) | 80 × 80 | 80 × 80 |
| 錐度加工控制角度 | ±20°(板厚80mm) | ±20°(板厚80mm) |
| 最大工件尺寸 寬×長×高(mm) | 590 × 450 × 250 | 790 × 550 × 300 |
| 最大工件質量(kg) | 550 | 930 |
| 機床主體尺寸 寬×長×高(mm) | 1920 × 2600 × 2095 (包括電源和輔助油箱) |
2400 × 2930 × 2185 (包括電源和輔助油箱) |
加工樣品
- 直線電機跳刀實現的深孔加工
最高速度36m/min的跳刀實現的深孔無噴流加工。
- 直線電機跳刀實現的深孔加工
最高速度36m/min的跳刀實現的深孔門無噴流加工。
- 搖動編輯功能
能夠自由做成各種搖動形狀的可編程搖動的加工事例。
AQ1200L
直線電機驅動 高速電火花放電加工機
3軸上搭載直線電機的高速跟蹤伺服，實現了高品位的精加工和世界最高速的加工 搭載了本社新開發的SVC回路，實現了放電痕均一、面粗糙度整齊的高速、高品位精加工。同時，X、 Y、Z3軸上搭載了直線電機的高速跟蹤伺服，通過維持最合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現了世界最高速的加工。達到了超過熟練作業者經驗的最優化加工，為制造業做出了貢獻。
產品特征
-
最新開發 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]
實現了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時由于對微細、微小形狀也實 現了無需打磨的高難度精加工，為工程時間的縮短、品質的提高以及穩定性的維持做出 了極大的貢獻。貢獻。
- 3軸搭載直線電機的高速跟蹤伺服
通過維持最合適的放電間隙，放電頻率得到了飛躍性提高，實現了世界最高速的加工。行合適的加工。
- 免維護
直線電機的滑動部位采用了本社開發生產的質量輕、熱變位小的陶瓷材質。同時，由于無需使用滾珠絲杠，避免了傳送機構部件產生扭曲或磨損，保證了長期穩定的高精度。
產品規格
| 各軸行程 X×Y×Z(mm) | 1200×800×400 |
| U×V軸行程(mm) | 1220×820 |
| 錐度加工控制角度 | ±30°(板厚：150mm) |
| 最大工件尺寸 寬×長×高(mm) | 1600×1200×400 |
| 最大工件質量(kg) | 4000 |
| 機床主體尺寸 寬×長×高(mm) | 4100×3870×2490 (包括電源和輔助油箱) |